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天津儲(chǔ)罐清洗-科海藍(lán)天(推薦商家)-儲(chǔ)罐清洗方案 ：

裝載貨物要到現(xiàn)場(chǎng)：從業(yè)危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)倪^程實(shí)際上是檢測(cè)司機(jī)責(zé)任感的過程，從一開始工作就需要仔細(xì)。桶裝危險(xiǎn)品裝載看起來簡(jiǎn)易，實(shí)際上很有注重，裝載要?jiǎng)蚍Q、均衡;各種有機(jī)化學(xué)危險(xiǎn)品不可以混放，以防泄露后造成化學(xué)反應(yīng)，要保證一車一貨;桶與桶中間不可以留出間隙，間隙要用廢舊紙張板或包裝袋填充排汽管得裝阻火器：車箱是鐵板的，還應(yīng)鋪平一層草墊或蘆葦席，以防行駛中滾動(dòng)然后再用繩索將貨物綁成一個(gè)總體固定不動(dòng)，保證裝載堅(jiān)固。晾曬應(yīng)繞開多雨。在正常氣候條件下且溫度在0℃之上時(shí)，晾曬時(shí)間不可少于28天。含鉛量污雜晾曬后務(wù)必歷經(jīng)測(cè)定，有機(jī)鉛含量的凈重比不可超過0.002%;晾曬后的污物應(yīng)拖埋或控制標(biāo)準(zhǔn)下燒毀，一般深層為0.5m下列。

每隔3～5年，應(yīng)對(duì)油罐進(jìn)行一次清洗，作業(yè)要求如下：

1、在對(duì)油罐進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，一般作業(yè)人員應(yīng)在罐外。

2、作業(yè)程序是：(1)排空余油；(2)拆斷管線；(3)用水沖洗；(4)蒸汽吹掃；(5)再次用水沖洗；(6)排或抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。

3、蒸汽吹掃：使用溫度65～70℃、壓力0.25～0.6MPa的蒸氣通入罐底，罐孔蓋適度開啟，通氣6～8小時(shí)。蒸氣噴嘴應(yīng)跨接并接地。

4、抽吸甲、乙類油品時(shí)，應(yīng)使用手搖活塞泵。

5、抽吸污雜時(shí)，可用防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)的真空泵或往復(fù)泵。注意電機(jī)外殼接地，泵應(yīng)距油罐3米以外。

6、油罐的蒸汽吹掃也可用自動(dòng)清罐器代替。但在清罐器放入油罐前：

（1） 應(yīng)確認(rèn)油罐內(nèi)的油蒸汽濃度不大于下限的25％；

（2） 清罐器應(yīng)與油罐做電氣連接；

（3） 清罐器的清污時(shí)間一般在1～2小時(shí)左右。抽吸污雜的要求同上。

7、油氣測(cè)試應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。

8、有條件的加油站可采用油罐清洗車進(jìn)行油罐清洗和檢漏作業(yè)。

有毒危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐清洗之殘?jiān)?、廢水按照國家廢棄物清理法規(guī)處理。 有毒危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐清洗作業(yè)期間，安全負(fù)責(zé)人須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督清洗作業(yè)過程。 有毒危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐清洗后，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)立即檢查所有部件，恢復(fù)到正常狀態(tài)。 清洗裝品罐時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)具備有操作相應(yīng)品的知識(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩帶手套和氣體防護(hù)器具。 化工儲(chǔ)罐清空時(shí)，應(yīng)反復(fù)注水，盡可能將罐內(nèi)余料抽盡。 機(jī)械通風(fēng)時(shí)，由電工負(fù)責(zé)安裝臨時(shí)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。